• SOLVONK4 es un nuevo disolvente exento de halógeno para la limpieza de textiles según el sistema SYSTEMK4; el disolvente se destila fácilmente en máquinas con destilación al vacío, para la destilación se recomienda ajustar la presión de la vapor en 1,8 - 2,5 bar, lo que permite ahorrar energía. Para el secado, una presión de vapor de entre 4 y 4,5 bar ha dado buenos resultados. Por ese motivo, al instalar la máquina de limpieza se recomienda también prever el montaje de dos válvulas reductoras de vapor.
• SOLVONK4 no sirve para la utilización en máquinas de limpieza con percloroetileno.
• La patente internacional de SOLVONK4 ha sido registrada para la limpieza de textiles, cueros y pieles.
• SOLVONK4 es biodegradable.
• SOLVONK4 es una sustancia pura, lo que garantiza una composición constante también después de numerosos ciclos de limpieza-destilación.
• El poder disolvente de SOLVONK4 (valor KB 75) es similar al poder disolvente del percloroetileno (KB 90); SOLVONK4 posee un excelente poder limpiador para grasas y aceites.
• SOLVONK4 sostiene y transporta mejor la suciedad de pigmentos que los disolventes convencionales; reduce mucho el agrisado.
• En comparación con sistemas de limpieza convencionales, SOLVONK4 reduce la parte del desmanchado Manual.
• SOLVONK4 no es tóxico, ni una sustancia o mercancía peligrosa.
• SOLVONK4 reduce el empelusamiento dentro de la máquina.
• Gracias a su poder limpiador, SOLVONK4 elimina perfectamente olores desagradables y también humo.
• Las pieles limpiadas con SOLVONK4 se desecan menos y frecuentemente ya no es necesario aplicar agentes reengrasantes.
• Los textiles limpiados con SOLVONK4 tienen un tacto suave y agradable, colores brillantes; reducen la formación de arrugas y se acaban fácilmente.
• SOLVONK4 está sujeto a la Directiva europea sobre VOC 1999/13/CE, que ha sido transpuesta en derecho alemán por la 31a ley BImSchV (Directiva sobre la protección contra emisiones).

Más informaciones

SOLVONK4 no es sensible al frío intenso.

Almacenamiento conforme a VbF A III.

Cerrar el envase herméticamente después de cada extracción.

Por lo general, no se presta atención al cuidado de los disolventes ni al cuidado del separador de agua. Sin embargo, estas medidas de cuidado son increíblemente importantes para mantener los disolventes y las máquinas en un impecable estado de higiene. A menudo pasa inadvertido que el separador de agua - o en algunos tipos de máquina los separadores de agua – juegan un papel importante en la neutralización del olor de la mercancía limpiada.

En el clima centroeuropeo, una carga  típica de ropa mezclada tiene aproximadamente un 5 % de humedad debido al contenido de humedad de los textiles. Dado que durante el proceso de secado la mercancía se seca en exceso, la humedad permanece en la bandeja del separador de agua de la máquina y sale del sistema como agua de contacto. De los pocos litros de agua de contacto por día (aprox. 5 litros) en las máquinas con destilación, se filtran hasta varios cientos de litros de disolvente por día. Aún cuando el agua de contacto se vea muy clara, la contaminación con suciedad de estos pocos litros de agua de contacto puede ser muy considerable.

Para mantener limpio el separador de agua, que a menudo tiene una construcción integrada por varias etapas, recomendamos limpiar periódicamente la fase de agua y, después de haber descargado el agua de contacto, enjuagar una vez por semana el separador de agua con 2 a 3 litros de agua fresca. Muchas máquinas disponen de un pequeño embudo con llave manual, montado sobre el separador de agua. Se puede agregar lentamente el agua fresca durante 2 - 3 minutos cuando la máquina no está en funcionamiento. El agua fresca se separa del disolvente y luego, en unos 10 minutos recorre los diferentes separadores y finalmente llega al separador de seguridad.

Esta medida de cuidado limpia las sondas de conductividad eventualmente existentes, arrastra posibles depósitos residuales del fondo del separador y también mantiene limpio el visor del separador. En  la fase acuosa del separador, incluso especialmente en esta fase, se desprenden olores que se volatilizan en vapor de agua -olores que quizás han sido transportados por textiles en el proceso- u olores polares sobredestilados- provenientes de la destilación-, los que durante este proceso se separan de nuevo del disolvente.  De esta forma la ropa limpia tiene un olor más fresco o no desprende olores extraños.

Si se tienen problemas con la máquina lavadora por tener olores desagradables, se puede mejorar claramente el problema si se aplica repetidamente la medida mencionada en relación con una destilación del disolvente. En el término de 1 ó 2 días logra mejorar claramente dicho problema. Si el separador de agua se cuida y limpia periódicamente desde un principio no se presentará este problema. Agregando PERAMON después de cada limpieza del alambique se obtiene un pH levemente alcalino del disolvente. Las sustancias de olor intenso se ligan al alambique y se evita la corrosión de las piezas de las máquinas y de los refrigeradores.

En las máquinas para lavado con disolventes recomendamos para todos los disolventes en el cuidado textil el empleo periódico de PERAMON.

PERAMON protege los disolventes, las máquinas y las piezas, proporciona higiene a las máquinas de limpieza y evita la generación de olores desagradables. PERAMON estabiliza el pH de los disolventes y de esta manera, contribuye activamente a la estabilización de los disolventes en la limpieza textil.

plan de mantenimiento para el cuidado de la máquina